复频筛应用介绍二——焦炭行业
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近年来,干熄焦成为焦化行业的主流趋势。干熄焦在筛分过程中扬尘较大,不仅对空气产生污染,对人体的伤害也非常大。
复频筛改变了传统筛子的结构,采用多段独立筛面振动而筛体不振动的运动方式,从入料口到排料端多段筛面各自独立振动,每段筛面振幅、振频可调,可根据所筛分物料特性的不同,做相应的调节,达到**的筛分效果。
1.节能降耗
独特的设计理念,打破传统振动筛整体振动方式,减轻参振重量,电机功率只有传统振动筛的三分之二。因为参振重量轻可大大减少对楼房基础冲击力,避免共振,降低基建成本,例如筛焦楼,大多都在30多米的高度,用上复频筛就可以降低楼房共振问题。
2.节省除尘风量
传统振动筛采用动态密封,漏风点多无法实现静态密封,造成大量收尘风量浪费,现场环境恶劣。而复频筛从进料端到出料端及落料端均采用刚性连接方式,实现静态密封,能控制现场粉尘溢出,避免对现场员工的伤害。
3.筛分效率高
复频筛独特的振动模式和筛板结构,可实现一台筛子两种振幅具备变频变轨迹运动,根据物料粒度搭配不同筛网,不堵孔,可实现准确分级,不跑粗,筛分效率可达到百分之九十以上,筛板筛分效率比常规筛板提高百分之十五,节能的同时也减少了物料磨损设备时间。
4.备件消耗低
传统振动筛是筛板与筛体一起振动,参振重量大,在长时间运行中,激振器负荷大,温度过高损坏频繁,还经常会出现筛体开裂横梁损坏造成高额备件消耗。复频筛只有筛板振动,参振重量轻,激振器使用温度一般在65度左右,油品消耗只有传统振动筛十分之一,激振器、筛体使用寿命长。
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